Serviciile de întreținere la fața locului permit minelor să reducă costurile și să îmbunătățească eficiența

În mineritul subteran, încărcătoarele subterane sunt esențiale pentru menținerea capacității de producție a minereului. Echipamentele vechi, lipsa de personal calificat de întreținere, reparațiile reactive și costurile de întreținere în creștere sunt provocări persistente cu care se confruntă multe mine subterane.

Recent, Departamentul de Servicii Post-Vânzare FAMBITION a încheiat un parteneriat de serviciu tehnic dedicat de un an cu o mină subterană internă majoră. Doi ingineri cu experiență au fost staționați la mină pe termen lung, oferind sisteme de întreținere standardizate, instruire practică și asistență unică pentru piese de schimb OEM. Programul abordează provocările cheie de întreținere a echipamentelor și construiește o bază solidă pentru fiabilitatea echipamentelor și producția stabilă la o mină cu o capacitate anuală de producție subterană de 5 milioane de tone.

Contextul proiectului: provocări de întreținere ca urmare a tranziției de la minerit în cariera deschisă la minerit subteran

Mina și-a încheiat tranziția de la exploatarea în cariera deschisă la cea subterană în 2018 și a adoptat metoda de speleologie subnivel. Operațiunea subterană este echipată cu 11 încărcătoare subterane diesel. Cu echipamente de la mai multe mărci și mai multe mașini care funcționează peste durata de viață prevăzută, sistemul de întreținere existent s-a confruntat cu provocări semnificative:

• Personal de întreținere calificat insuficient și experiență limitată în gestionarea defecțiunilor complexe ale echipamentelor;

• O abordare reactivă de întreținere, bazându-se în primul rând pe reparații de avarie fără proceduri standardizate de întreținere preventivă;

• Perioada frecventă de nefuncționare a echipamentelor și disponibilitatea fluctuantă, crescând costurile totale de minerit;

• Instruire tehnică sistematică limitată, lăsând propria echipă de întreținere a minei în imposibilitatea de a efectua în mod independent întreținerea echipamentelor cu ciclu complet.

Pentru a asigura producția continuă de minereu subteran și pentru a construi capacități sustenabile de întreținere internă, mina a introdus serviciul tehnic la fața locului FAMBITION dedicat pe tot parcursul anului, restructurându-și sistemul general de management al întreținerii echipamentelor subterane.

Serviciu dedicat la fața locului | Cinci servicii de bază pentru asistență pe ciclu complet

Cooperarea acoperă un an, cu doi ingineri FAMBITION cu experiență staționați la mină cu normă întreagă pentru a oferi suport tehnic în timp util pentru echipamentele subterane. Cinci servicii de bază formează un ciclu complet de asistență pentru întreținere:

1. Depanare rapidă și reparare

Atunci când apar defecțiuni neașteptate la sistemul hidraulic, transmisia, motorul sau alte componente cheie ale unui încărcător subteran, inginerii FAMBITION merg prompt în subteran pentru a inspecta și a diagnostica problema, pentru a dezvolta soluții de reparații specifice și pentru a oferi îndrumare tehnică la fața locului pe tot parcursul procesului de reparație. Acest lucru reduce timpul de nefuncționare și ajută la menținerea producției subterane continue.

2. Stabilirea unui sistem de întreținere standardizat pe trei niveluri

Un proces complet de întreținere a fost stabilit de la zero, acoperind inspecții zilnice, întreținere preventivă programată și revizii planificate. Înregistrările standardizate de întreținere sunt menținute pentru fiecare mașină, creând un istoric de întreținere trasabil pe ciclul de viață și trecând operațiunea de la o abordare „reparație după defecțiune” la managementul proactiv al echipamentului.

3. Suport tehnic dedicat pentru toate modelele de mașini

Pentru gama completă de încărcătoare subterane FAMBITION, echipa de service oferă proceduri de operare standardizate, liste de verificare, soluții de revizie și modificare și standarde tehnice OEM pentru selecția uleiului și consumabilelor, asigurând că lucrările de întreținere urmează specificațiile și procedurile originale din fabrică.

4. Combinarea teoriei cu instruirea practică pentru a construi o echipă de întreținere internă

A fost dezvoltat un program de instruire în etape pentru a construi propriile capacități tehnice ale minei prin instruire practică:

• Etapa de șase luni: Operatorii stăpânesc proceduri de operare standardizate, reducând semnificativ uzura echipamentului și daunele cauzate de funcționarea necorespunzătoare.

• Etapă de un an: Echipa de întreținere a minei este capabilă să efectueze în mod independent întreținerea zilnică, întreținerea programată și depanarea defecțiunilor obișnuite ale echipamentelor, stabilind o capacitate de întreținere autonomă.

5. Evaluări săptămânale ale echipamentelor pentru monitorizarea continuă a stării

O întâlnire săptămânală dedicată echipamentelor de 15-30 de minute are loc pentru a analiza datele defecțiunilor, a urmări progresul întreținerii și a planifica activitățile de întreținere din săptămâna următoare. Potențialele riscuri majore ale echipamentelor și cerințele viitoare de revizie sunt identificate în prealabil, cu îmbunătățirea și acțiunile corective furnizate în consecință.

Asistență unică: piese de schimb OEM pentru funcționarea fiabilă a echipamentului

Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a celor 11 încărcătoare subterane, toate piesele de reparații, lubrifianții și consumabilele din cadrul cooperării sunt furnizate prin Departamentul de service post-vânzare al FAMBITION.

Toate materialele respectă cu strictețe specificațiile tehnice OEM, ajutând la prevenirea uzurii accelerate a echipamentelor și a reparațiilor repetate cauzate de piese substandard sau neconforme. Această abordare ajută la extinderea duratei de viață a echipamentului, reducând în același timp costurile de piesă de schimb și de întreținere pe termen lung.

Rezultate semnificative după trei luni la fața locului

După trei luni de service la fața locului, sistemul de întreținere preventivă fusese pe deplin implementat, susținut de înlocuirea componentelor cheie cu piese OEM. Mina a realizat îmbunătățiri semnificative în performanța întreținerii echipamentelor:

1. Disponibilitatea mașinii (MA) a crescut de la 60% la 85%.

2. Defecțiunile neașteptate care implică sisteme hidraulice, motoare și transmisii au scăzut semnificativ.

3. Timpul de nefuncționare pentru reparații de urgență a fost redus în mod substanțial, în timp ce defecțiunile cauzate de funcționarea necorespunzătoare au continuat să scadă.

4. Utilizarea încărcătoarelor subterane a crescut constant, îmbunătățind continuitatea producției.

5. Personalul de întreținere a minei a devenit competent în procedurile de inspecție și întreținere a echipamentelor, în timp ce a fost instituit un sistem complet și de urmărire a întreținerii.

Aceste îmbunătățiri oferă o bază solidă pentru capacitățile de întreținere independente pe termen lung ale minei.

Cinci valori de bază create de întreținerea la fața locului

1. Menține producția
Reduceți defecțiunile echipamentelor, îmbunătățiți disponibilitatea încărcătoarelor subterane și stabilizați capacitatea anuală de producție.

2. Reduceți costurile
Întreținerea preventivă reduce reparațiile majore neașteptate și uzura excesivă a componentelor, reducând costurile de întreținere pe ciclul de viață al echipamentului.

3. Construiți un sistem
Stabiliți proceduri standardizate de întreținere și gestionare a echipamentelor subterane, abordând lacunele cheie din sistemul de întreținere existent al minei.

4. Dezvoltați Talentul
Construiți o echipă de întreținere internă profesionistă prin instruire individuală, reducând dependența de asistența tehnică externă în decurs de un an.

5. Întăriți siguranța
Standardizați procedurile de operare și întreținere a echipamentelor, identificați în prealabil pericolele potențiale legate de echipamente și ajutați la reducerea riscurilor de siguranță în operațiunile subterane.